真空乳化机定义

主要是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

主要组成系统

真空乳化机主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。

用途及应用领域

该产品主要应用日化护理品、生物医药、食品工业、涂料油墨、纳米材料、 石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子、其他精细化工等，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料乳化配置更显功效。

本公司生产的真空乳化机种类品种多样化，其中均质系统分上均质下均质，内外循环均质，搅拌系统分单向搅拌及双向搅拌、螺带搅拌；升降系统分单缸及双缸升降，并可根据客户要求定做各种符合所需求高品质的产品

三重搅拌采用进口变频器调速，可满足不同工艺生产需求

德国技术的均质结构，采用进口双端面机械密封效果，最高乳化转速可达4200转/分，最高剪切细度可达0.2-5um

真空脱泡使物达到无菌要求，并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬

主锅锅盖可选用升降装置，清洗方便，清洗效果更显著，锅体可选用倾倒出料

锅体采用了三层不锈钢进口板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP要求

根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种

为确保整套机器控制更稳定，电器采用进口配置，完全可达到国际化标准

设计：对真空乳化机设计我们采用市场主流的设计方式，其外观大方美观、内部搅拌设计先进合理，采用带无死角刮壁的框式搅拌和螺带搅拌相结合提高搅拌效率；均质机采用德国技术的均质结构，采用进口双端面机械密封，剪切乳化效果佳、密封性好；主锅锅盖根据客户要求可选用单缸或双缸升降，清洗和维护方便；锅体可倾倒出料，出料效率高；

材质：我们选用的是日本或芬兰的进口板材，质量有保证。

焊接：桶身采用自动焊接技术焊缝一直性好，搅拌采用无缝焊接避免清洗死角。

抛光：罐体内外均进行镜面抛光，完全符合GMP要求。

真空：真空度高最高可达到-0.09Mpa,脱泡效果佳。

电器：采用西门子、三菱、施耐德等进口的电器配置确保整套机器控制更加稳定，完全达到国际化标准。

   德国技术  重视研发  专利30+

    PROFESSIONAL TECHNOLOGY    

    ● 以高级工程师为核心的研发团队

    ● 德国第三代均质机技术，与欧洲-FLEMAC合作

    ● 荣获30余项实用新型和外观专利证书

    GERMAN TECHNOLOGY ATTACHES GREAT 

    IMPORTANCE TO R & D PATENT 30+

 高新企业  客户上万  口碑良好

 HIGH-TECH ENTERPRISES 

 ● 高新技术企业，拥有自主品牌"新浪爱拓" 

 ● 国内外知名日化企业客户上万家 

 ● AA质量诚信品牌企业，客户认可，业界口碑

TENS OF THOUSANDS OF HIGH-TECH 

ENTERPRISE CUSTOMERS HAVE GOOD REPUTATION

   资质齐全  精选原材  质检严格

    COMPLETE QUALIFICATIONS  

    ● 严把原材及配件购进关，入库验收严格

    ● 拥有化妆品设备生产资质，产品通过了ISO多项认证

    ● 检测设备齐全，生产过程规范，全程严格品质管控

    COMPLETE QUALIFICATION, SELECTED RAW 

    MATERIALS, STRICT QUALITY INSPECTION