高剪切乳化机工作原理与特点

高剪切乳化机工作原理

高剪切乳化机具有高速混合、分散、快速细化、溶解、均质、乳化六大特征。机械和液压高速剪切力是高剪切乳化机工作的关键，高速旋转的转子与定子精密配合，所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的机械剪切及液压剪切力，确保物料在每分钟内承受几十万次的剪切，物料在高剪切乳化机的定转子精密间隙中受到强烈的离心挤压、剪切、喷射、液层摩擦、碰撞、撕裂细化及湍流、紊流、涡流等复杂液流综合作用下，使不相溶的液相、液气相、液固相在相应成熟工艺条件的共同作用下，瞬间均匀细化地混合、分散、均质、乳化，如此地循环往复，Z终获得高品质的产品。

高剪切乳化机特点

　　1． 高剪切混合乳化可固定安装在釜上，也可支架固定；

　　2． 具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；

　　3． 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；

　　4． 装拆简单，易清洗，满足不同场合的清洗需要；

　　5． 具有自吸力和低扬程输送功能；

　　6． 省时、高效、节约能源，生产效率高；

　　7． 无死角，物料通过分散乳化；

　　8． 噪音的低，运转平稳，维护方便；

高剪切乳化机技术参数

型号 功率kw 转速n/min 处理能力水(L/Min) 重量kg

GR-Ⅰ 1.1 2880 20-100 41

GR-Ⅱ 4 2880 50-200 73

GR-Ⅲ 7.5 2880 100-1000 168

GR-Ⅳ 18.5 2880 200-2000 300

GR-Ⅴ 22 1440 300-3000 523

GR-Ⅵ 37 980 1000-5000 614

GR-Ⅶ 55 980 2000-10000 818

GR-Ⅷ 75 980 5000-15000 1010

注:

   * 表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据。

   * 如介质粘度或稠度较高,建议与管线式乳化机配合使用。

   * 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，须明确提供相关准确的参数，以便另行选型定制。

   * 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。

高剪切乳化机工作头选型

爪式定子头 长孔定子头

爪式定子头 双向吸料方式，为通用型。在容器内形成双向双曲线大循环涡流，避免了釜体上部物料难以吸入造成的死角，乳化均质更彻底。 长孔定子头 适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合，长孔为表面剪切提供了Z大面积和良好的循环。

网孔定子头 圆孔定子头

网孔定子头 适于低粘度液体混合，其剪切速率Z大，Z适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。 圆孔定子头 适于一般的混合或大颗粒的粉碎，在这种定子头上的圆形开孔提供了所有定子中Z好的循环， 适用于处理较高粘度的物料。

高剪切乳化机其他部件

螺旋桨叶—装于转子轴上的两个螺旋桨叶，分别用于增加筒内液料的循环，涡流及翻动，促进物料均质、分散、乳化。

插入式螺旋桨叶 循环螺旋桨

插入式螺旋桨叶 循环螺旋桨

高剪切乳化机应用领域

■ 混 合 糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。

■ 分散混合 甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 预混合、调味料生产、稳定剂溶 解、烟尘、盐、氧化铝、农药

■ 分 散 悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂 、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。

■ 乳 化 药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化 、水性聚氨脂乳化、农药。

■ 均 质 药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。