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化妆品设备真空均质乳化机设备的基本生产流程

发布时间:2022-01-15 点击次数:91

真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化多功能于一体的成套系统的化妆品设备。在日益扩大的市场生产中作用越来越大,下面给大家介绍一下真空乳化机的基本工作流程:


真空均质乳化机设备的生产流程主要可分为:物料的预处理、真空吸料、加热冷却、搅拌、均质、真空脱泡、出料。


①物料的预处理物料可以在水罐、油罐内进行加热或冷却,先进行一个预处理。


②真空吸料:可在真空状态下通过输送管道把物料吸入乳化锅内,进行搅拌混合反应由真空泵吸入乳化罐。


③加热冷却:三层锅体结构,一般为电加热方式,导热介质(水、导热油),也可通过蒸汽加热的方式,加热的温度任意设定,自动控制,


在夹层内接入冷却水对物料进行冷却。


④搅拌:三重搅拌采用进口变频调速,配合聚四氟乙烯刮板扫净挂壁粘料,使物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、


压缩、折叠湍流等作用,反复循坏流向高剪切均质乳化机。


⑤均质:采用德国IKA均质技术,物料在搅拌、混合后流往均质器处,利用机械带来的强劲动能,是物料在转子与定子狭窄的间隙中,


每分钟承受几十万次的液力剪切,迅速破碎成200nm-1um的微粒。


⑥真空脱泡:乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡可以被及时抽走,提高了加工物料的品质,真空脱泡可使物料达到


无菌要求。


⑦出料:乳化锅的锅盖升降系统,方便出料,清洗,可选电动倾到,也可采用底部阀门管道出料。


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